ANTICHUTE EASY MOVE

NORMES DE RÉFÉRENCE : EN 353 / EN 358 / EN 12841


2F713, 2F713K, 7L921, 7L922

L’exécution de contrôles périodiques réguliers (à intervalles fixés par le fabricant) est indispensable pour garantir l’efficacité continue et la durabilité de l’EPI, dont dépend la sécurité même de l’utilisateur. L’exécution des contrôles périodiques ne dispense pas l’utilisateur de l’obligation d’effectuer les contrôles avant et après chaque utilisation, ni de demander un contrôle périodique extraordinaire lorsque des événements exceptionnels se produisent (ex. : toute chute, même d’une hauteur modérée, tout changement d’utilisateur, etc.) ou en cas de doute sur le bon fonctionnement de l’EPI. Attention ! Après avoir effectué le contrôle périodique, la personne en charge du contrôle est responsable du bon fonctionnement d’un EPI. Le contrôle doit être effectué avec le plus grand sérieux, sans précipitation et sans sauter aucune étape : c’est la seule manière de ne pas prendre de risques inutiles.

Le contrôle périodique d’un EPI doit être effectué :

  • au moins tous les 12 mois, en cas d’utilisation normale ;
  • au moins tous les 6 mois, en cas d’utilisation intensive ou dans des milieux agressifs (ex. : milieu marin) ;
  • en présence d’anomalies rencontrées lors des contrôles effectués avant et après chaque utilisation ;
  • chaque fois qu’il y a un changement d’utilisateur ;
  • en remplissant la fiche destinée au contrôle périodique général, incluse dans le présent manuel ;
  • uniquement par le fabricant ou par une personne compétente habilitée par le fabricant.

La fiche du contrôle périodique doit être remplie :

  • en suivant les instructions reportées dans la procédure d’examen spécifique de chaque EPI (vérifier les dernières mises à jour sur le site ppe.climbingtechnology.com) ;
  • en consultant la documentation photographique à la fin de chaque procédure ;
  • en consultant les instructions d’utilisation de l’EPI, ou en les téléchargeant sur le site www.climbingtechnology.com;
  • en examinant l’EPI dans un endroit qui convient, ordonné et bien éclairé.

La fiche annuelle de contrôle périodique est composée d’une check-list où le résultat du contrôle doit être indiqué pour chaque étape de la procédure :

  CONFORME
L’EPI est en bon état est peut être utilisé en toute sécurité.

NON CONFORME
L’EPI présente des détériorations moyennes/importantes, qui compromettent ses fonctionnalités premières et, par conséquent, il doit être mis au rebut. Signaler les détériorations observées dans la case « OBSERVATIONS ».

À VÉRIFIER
L’EPI présente une ou plusieurs détériorations légères qui ne compromettent pas ses fonctionnalités primaires. Signaler les détériorations observées dans la case « OBSERVATIONS ».

SUBSTITUTION REQUISE
On observe qu’une pièce remplaçable de l’EPI est détériorée ou manquante : signaler l’anomalie dans la case « OBSERVATIONS ». À la fin du contrôle, en l’absence d’autres détériorations et si l’on a procédé au remplacement de la pièce, l’EPI pourra être déclaré conforme ; dans le cas contraire, l’EPI devra être mis au rebut. Sauf indication contraire, la substitution pourra être effectuée uniquement par le fabricant, par un personnel formé par le fabricant ou par une personne compétente habilitée par le fabricant. Les pièces pouvant être remplacées, si présentes, sont listées dans la procédure d’examen de l’EPI concerné et précisées avec l’ordre d’achat afférent.

Observations :

  • Tout EPI peut être composé aussi bien de pièces primaires (ayant une fonction structurelle/de sécurité), que de pièces secondaires (ayant des fonctions accessoires) : selon le jugement de la personne en charge du contrôle, les détériorations présentes sur des éléments secondaires pourraient avoir un poids minime dans la détermination de la non-conformité de l’EPI. Les pièces primaires et secondaires de chaque EPI sont listées dans la procédure d’examen afférente.
  • Les données relatives au modèle, au code, au numéro de série, à l’année de fabrication et à la norme peuvent être retrouvées dans le marquage placé sur l’EPI, après consultation du paragraphe afférent dans les instructions d’utilisation.
  • La durée de vie de l’EPI est indiquée dans les instructions d’utilisation afférentes qui devront obligatoirement être jointes à la fiche de contrôle périodique.
  • • Pour pouvoir effectuer la procédure de contrôle, l’EPI devra être nettoyé comme indiqué dans les instructions d’utilisation afférentes. Un EPI pas assez propre pourra être déclaré non conforme car impossible à examiner dans des conditions optimales.

Au terme de la procédure de contrôle, l’équipement pourra être déclaré : CONFORME, NON CONFORME ou À VÉRIFIER. Dans le dernier cas, les légers défauts auxquels prêter attention lors des contrôles avant et après utilisation seront indiqués dans les observations. Il revient à la personne en charge du contrôle de définir si l’intervalle de temps avant le contrôle périodique suivant doit être plus court que les 12 ou 6 mois prévus.

Checking procedures

NOMENCLATURE

PIÈCES PRIMAIRES : flasques, pièces internes fixes et mobiles, sangles, coutures

PIÈCES SECONDAIRES : /

PIÈCES REMPLAÇABLES : /

1) VÉRIFICATION GÉNÉRALE ET DES ANTÉCÉDENTS

1.1 – Vérifier la présence et la lisibilité des données du marquage, en particulier le marquage CE et la norme EN de référence.

1.2 – Vérifier que le dispositif n’a pas dépassé la durée prévue de stockage et/ou d’utilisation.

1.3 – Vérifier que chaque pièce du dispositif est intacte et complète (il est conseillé d’effectuer une comparaison avec un produit neuf).

1.4 – Vérifier que le dispositif n’a pas été modifié en dehors de l’unité de production ni révisé dans un endroit non autorisé.

1.5 – Vérifier que le dispositif n’a subi aucun événement exceptionnel (ex. chute de hauteur, choc violent, etc.). Même si aucun défaut ou détérioration n’est constaté lors de l’examen visuel, sa résistance initiale pourrait avoir sérieusement diminué.

2) VÉRIFICATION VISUELLE

2.1 – CONTRÔLE DU DISPOSITIF ANTICHUTE

  • FLASQUES – Vérifier l’absence de déformations, de coupures, de fissures et de bords coupants. Vérifier l’absence de signes d’usure en prêtant une plus grande attention aux zones de contact avec la corde. Vérifier l’absence de corrosion et d’oxydation.
  • PIÈCES INTERNES FIXES ET MOBILES – Vérifier l’absence de déformations, de fissures et de bords coupants. Vérifier l’absence d’entailles supérieures à 1 mm. Vérifier l’absence de signes d’usure d’une profondeur supérieure à 1 mm, en prêtant une plus grande attention aux zones de contact avec la corde ou le connecteur.

2.2 – CONTRÔLE DE LA SANGLE (SI PRÉSENT)

  • Vérifier l’absence de coupures, d’effilochages, de signes d’usure, de corrosion, d’abrasions et de traces de substances chimiques.
  • COUTURES / Vérifier l’absence de fils coupés, tirés ou détendus, d’abrasions, de signes d’usure, de corrosion et de traces de substances chimiques.

2.3 – CONTRÔLE DU CONNECTEUR (SI PRÉSENT)

  • Vérifier la présence du connecteur EN 362 fourni avec le dispositif.
  • Vérifier l’état du connecteur en suivant la procédure d’examen afférente et les instructions d’utilisation.

2.4 – CONTRÔLE DE LA CORDE (SI PRÉSENT)

  • Vérifier que la corde est du type et des dimensions indiqués dans le marquage et dans les instructions d’utilisation de l’EPI.
  • Vérifier l’état de la corde en suivant la procédure d’examen afférente et les instructions d’utilisation.

3) VÉRIFICATION FONCTIONNELLE

3.1 – CONTRÔLE DES PIÈCES MOBILES DU DISPOSITIF

  • FLASQUE MOBILE – Vérifier que la rotation du flasque peut être effectuée sans rencontrer de point dur. Si nécessaire, lubrifier avec de l’huile en spray à base de silicone, en respectant les indications des instructions d’utilisation du dispositif.
  • AXE DE SORTIE – Vérifier que la rotation de l’axe est fluide. Si nécessaire, lubrifier avec de l’huile en spray à base de silicone, en respectant les indications des instructions d’utilisation du dispositif.
  • GÂCHETTE DE RÉGLAGE – La gâchette doit pouvoir tourner sans rencontrer de point dur. Vérifier le fonctionnement du ressort qui permet le rappel automatique de la gâchette en position de blocage de la corde. Vérifier que le mouvement est limité quand la molette est en mode « REST ». Si nécessaire, lubrifier avec de l’huile en spray à base de silicone, en respectant les indications des instructions d’utilisation du dispositif..
  • MOLETTE DE BLOCAGE – Tourner la molette sur les deux modes. Vérifier l’absence de jeu. La molette ne doit pas pouvoir tourner au-delà des deux points correspondant aux deux modes. Si nécessaire, lubrifier avec de l’huile en spray à base de silicone, en respectant les indications des instructions d’utilisation du dispositif.
  • CAME DE BLOCAGE – Vérifier que la came mobile bouge librement sans rencontrer de point dur. Si nécessaire, lubrifier avec de l’huile en spray à base de silicone, en respectant les indications des instructions d’utilisation du dispositif.
    Attention ! Si la came est bloquée ou qu’elle présente une mobilité réduite, le dispositif ne se bloquera pas sur le câble. Danger de mort !

3.2 – CONTRÔLE DU COULISSEMENT

  • Installer le dispositif sur une corde compatible précédemment fixée à un ancrage. La molette en position « GO », tirer l’antichute vers le haut puis vers le bas afin de vérifier qu’il coulisse librement. En position « REST », l’EPI doit coulisser dans les deux directions en présentant une légère résistance. Dans ce cas, si on le lâche, il doit rester au même endroit.

3.3 – CONTRÔLE DU BLOCAGE

  • Avec l’antichute installé comme pour le test précédent (s’il est dépourvu de connecteur, en accrocher un compatible dans le trou de connexion), tirer brusquement le connecteur vers le bas pour vérifier le blocage effectif et immédiat de l’EPI sur le câble. L’EPI ne pourra se débloquer qu’en étant déchargé de son poids.

Photo doc.

CONFORME L’EPI est en bon état est peut être utilisé en toute sécurité.
NON CONFORME L’EPI présente des détériorations moyennes/importantes, qui compromettent ses fonctionnalités premières et, par conséquent, il doit être mis au rebut. Signaler les détériorations observées dans la case « OBSERVATIONS ».
À VÉRIFIER L’EPI présente une ou plusieurs détériorations légères qui ne compromettent pas ses fonctionnalités primaires. Signaler les détériorations observées dans la case « OBSERVATIONS ».
SUBSTITUTION REQUISE On observe qu’une pièce remplaçable de l’EPI est détériorée ou manquante : signaler l’anomalie dans la case « OBSERVATIONS ». À la fin du contrôle, en l’absence d’autres détériorations et si l’on a procédé au remplacement de la pièce, l’EPI pourra être déclaré conforme ; dans le cas contraire, l’EPI devra être mis au rebut. Sauf indication contraire, la substitution pourra être effectuée uniquement par le fabricant, par un personnel formé par le fabricant ou par une personne compétente habilitée par le fabricant. Les pièces pouvant être remplacées, si présentes, sont listées dans la procédure d’examen de l’EPI concerné et précisées avec l’ordre d’achat afférent.
  • Présence de frottements lorsque l’on bouge la gâchette de réglage : elle doit pouvoir être bougée librement et revenir en position immédiatement. À gauche, un EPI présentant une gâchette de réglage bloquée : ce défaut compromet gravement le fonctionnement de l’EPI.


    fa-exclamation-triangle

    Nettoyer à l’aide d’air comprimé, laver avec de l’eau et du savon, et lubrifier exclusivement avec de l’huile en spray à base de silicone.

    Dans le cas où le problème ne serait pas complètement résolu, rebuter l’EPI.

    Came usée. Pour mieux comprendre, on notera la différence avec une came en bonnes conditions (à gauche) et une came extrêmement usée (à droite).


    fa-trash
  • Axe de sortie qui ne tourne pas librement.


    fa-trash

    Câble et longe manquante : présence du trou sur le corps.


    fa-trash
  • Marquage non lisible.


    fa-trash

    Flasque mobile présentant une déformation qui entrave le mouvement de la came de blocage.


    fa-trash
  • Trou de connexion usé.


    fa-trash

    Axe de fermeture complètement usé.


    fa-trash
  • Flasque mobile présentant une déformation qui l’empêche de s’accrocher à l’axe de fermeture.


    fa-trash

    Molette de blocage fortement détériorée due au contact avec une source de chaleur.


    fa-trash
  • Dépôt de résidus durs dans la cavité présente sur le côté arrière de l’EPI.


    fa-trash