ARBEITS-, RETTUNGS- UND ALPINISMUSGURTE

REFERENZNORMEN: EN 358 / EN 361 / EN 813, EN 1497 / EN 1498 / EN 12277


7H103, 7H121, 7H123, 7H123AF, 7H125, 7H126, 7H127, 7H133, 7H134, 7H135, 7H136, 7H137, 7H138, 7H142, 7H144, 7H151, 7H152, 7H153, 7H154, 7H156, 7H157, 7H159AF01, 7H159AFO1, 7H160, 7H161, 7H164, 7H165, 7H166, 7H170

Die Durchführung der regelmäßigen Kontrollen (in vom Hersteller bestimmten Abständen) ist unerlässlich, um eine andauernde Effizienz und Dauerhaftigkeit des Geräts zu garantieren. Davon hängt die Sicherheit des Nutzers ab. Die Durchführung regelmäßiger Prüfverfahren entbindet den Benutzer nicht von der Pflicht, die Kontrollen vor und nach jeder Anwendung durchzuführen, noch davon, eine außergewöhnliche Kontrolle zu beantragen, insofern sich Sonderfälle zutragen (z.B. ein Sturz aus geringerer Höhe, Wechsel des Benutzers, usw.) oder sollten Zweifel über die Funktionstüchtigkeit des Geräts bestehen.  Achtung! Der Prüfer, nachdem er die regelmäßige Kontrolle durchgeführt hat, ist verantwortlich für die gute Funktionstüchtigkeit der PSA. Die Kontrolle muss auf seriöse Weise ausgeführt werden, ohne Eile und ohne Prüfschritte zu überspringen: dies ist der einzige Weg, um keine unnötigen Risiken auf sich zu nehmen.

Die regelmäßige Kontrolle eines Geräts muss wie folgt durchgeführt werden:

  • alle 12 Monate bei Normalgebrauch;
  • alle 6 Monate bei intensivem Gebrauch oder aggressiver Umgebung (z.B. am Meer);
  • bei Vorhandensein von Betriebsstörungen während der Kontrolle vor und nach jedem Gebrauch;
  • bei jedem Benutzerwechsel;
  • das in diesem Handbuch beigelegte Kontrollblatt muss jedes Mal ausgefüllt werden;
  • nur vom Hersteller oder einer kompetenten, vom Hersteller autorisierten Person.

Das Blatt für die regelmäßige Kontrolle muss wie folgt ausgefüllt werden:

  • die vom Kontrollverfahren für jedes einzelne Gerät vorgegebenen Anweisungen müssen befolgt werden (letzte Aktualisierung auf der Seite ppe.climbingtechnology.com prüfen);
  • das beigefügte Bildmaterial für jeden Kontrollvorgang muss geprüft werden;
  • die Gebrauchsanweisung des Geräts muss gelesen werden, kann man auch downloaden: www.climbingtechnology.com;
  • das Gerät muss in geeigneter, aufgeräumter Umgebung mit guten Lichtverhältnissen ausgewertet werden.

Das Blatt der jährlichen Kontrolle besteht aus einer Check List, in die für jeden Punkt des Prüfverfahrens das Resultat der Kontrolle eingetragen werden muss:

  OK
Das Gerät befindet sich in gutem Zustand und kann in aller Sicherheit verwendet werden.

AUSMUSTERN
Das Gerät weist mittelschwere bis schwere Schäden auf, welche die Hauptfunktionen beeinträchtigen und muss deshalb ausgemustert werden. Die festgestellten Schäden im Bereich “ANMERKUNGEN” eintragen.

ÜBERPRÜFEN
Das Gerät weist einen oder mehrere leichte Schäden auf, welche die Hauptfunktionen nicht beeinträchtigen. Die festgestellten Schäden im Bereich “ANMERKUNGEN” eintragen.

ANFRAGE FÜR ERSATZ
Es wird festgestellt, dass ein austauschbares Teil des Geräts beschädigt ist oder fehlt: diese Abweichung im Bereich „ANMERKUNGEN“ eintragen. Am Ende der Kontrolle, ohne weitere Probleme und falls das Ersatzteil installiert wird, kann das Gerät als dienstfähig angegeben werden. Andernfalls muss es ausgemustert werden. Bis auf andere Angaben, muss die Reparatur vom Hersteller, einem vom Hersteller ausgebildeten Techniker oder von einer kompetenten, befähigten Person durchgeführt werden. Die ersetzbaren Teile eines jeden Geräts, falls vorhanden, werden in der jeweiligen Kontrollvorgabe angegeben und mit einem Code für den Ankauf identifiziert.

Anmerkung:

  • ● Jedes Gerät kann aus primären Einzelteilen bestehen (mit struktureller Funktion / Sicherheitsfunktion), sowie aus sekundären Teilen (mit Zusatzfunktionen): es obliegt dem Prüfer, den vorhandenen Schäden auf sekundären Einzelteilen mehr oder weniger Gewicht einzuräumen, um die Funktionstüchtigkeit des Geräts zu bestimmen. Die primären und sekundären Einzelteile einer jeden PSA werden im dazugehörigen Prüfverfahren gelistet.
  • Die jeweiligen Daten zu Modell, Code, Seriennummer, Herstellungsjahr und Normen können aus der auf dem Gerät vorhandenen Markierung gewonnen werden, dazu den passenden Punkt in der Gebrauchsanweisung lesen.
  • Die Lebensdauer des Geräts wird in der dazugehörigen Gebrauchsanweisung angegeben, welche verpflichtend dem Kontrollblatt beigefügt werden muss.
  • Um das Prüfverfahren des Geräts durchführen zu können, muss es angemessen und wie in der Gebrauchsanweisung geschildert, gesäubert werden. Ein unzureichend sauberes Gerät könnte als untauglich erklärt werden, da es nicht überprüfbar ist.

Am Ende des Kontrollvorgangs kann das Gerät folgendermaßen klassifiziert werden: DIENSTTAUGLICH, UNTAUGLICH oder ZU ÜBERPRÜFEN. Im letzten Fall müssen in den Anmerkungen alle leichten Defekte angegeben werden, auf die vor und nach dem Gebrauch geachtet werden muss. Es obliegt dem Prüfer, die nächste Kontrolle innerhalb einer kürzeren Zeitspanne als den vorgesehenen 6 oder 12 Monaten zu beantragen.

Checking procedures

BENENNUNG DER TEILE

PRIMÄRE EINZELTEILE: Schlingen, Sicherheitsnähte, Anschlagring, Einstellschnallen und Verschlussschnallen

SEKUNDÄRE EINZELTEILE: Polsterungen, Laschen, Gummihalterungen, normale Nähte

ERSETZBARE TEILE: /

1) ALLGEMEINE PRÜFUNG UND GESCHICHTE

1.1 – Das Vorhandensein und die Lesbarkeit der Markierung prüfen, besonders jene der CE-Marke und der EN-Bezugsnorm.

1.2 – Prüfen, dass das Gerät die Lagerungsdauer und/oder Gebrauchsdauer nicht überschritten hat.

1.3 – Prüfen, dass das Gerät integer und vollständig in all seinen Teilen ist (es empfiehlt sich der Vergleich mit einem neuen Produkt).

1.4 – Prüfen, dass das Gerät nicht außerhalb der Produktionsstätte bearbeitet erscheint oder von nicht befähigten Stellen gewartet wird.

1.5 – Prüfen, dass das Gerät keinen Sondervorfall erlebt hat (z.B. Fall aus großer Höhe, starke Schlageinwirkung). Sollte auch kein Defekt oder Degradation sichtbar sein, könnte die anfängliche Strapazierfähigkeit ernsthaft verringert worden sein.

2) SICHTKONTROLLE

2.1 – KONTROLLE DER SCHLINGEN

  • Das Fehlen von Schnitten, Abrieb, Ausfransungen, Abnutzung, Korrosion und Spuren chemischer Substanzen überprüfen. Die Riemenschlingen des Gurts kontrollieren, der Beinschlaufen, der Schulterriemen, der Verbindungselemente zwischen den Einzelteilen, und, falls vorhanden, auch der von Schnallen, Ringen, Riemenüberkreuzungen und Komfortelementen verdeckten Stellen.
    Achtung! Besonders aufmerksam die Riemenschlingen dort kontrollieren, wo sie unter Verschlussschnallen liegen oder unter der Öse für den Karabiner des Brustgurts/Hüftgurts.

2.2 – KONTROLLE DER SICHERHEITSNÄHTE

  • Die Sicherheitsnähte unterscheiden sich von den normalen Nähten durch die Größe und die Farbe (anders als die Riemenschlinge). Das Fehlen von abgeschnittenen, gezogenen oder lockeren Fäden prüfen, ebenso darf es keine Abnutzung, Abrieb, Korrosion und Spuren chemischer Substanzen geben. Die Nähte an den Beinschlaufen, dem Gurt, den Schulterriemen, der Verbindungen zwischen den Einzelteilen und, falls vorhanden, den textilen Anschlagringen kontrollieren. Darauf achten, die Nähte auch an den Enden, den Überkreuzungen der Riemen, an von Schnallen verdeckten Stellen und Komfortausstattung zu überprüfen.

2.3 – KONTROLLE DER METALLISCHEN EINZELTEILE (EINBINDERING, SCHNALLEN, USW.)

  • Alle vorhandenen Anschlagringe kontrollieren: ventral, seitlich, sternal und am Rücken. Alle vorhandenen Schnallen kontrollieren: am Gurt, an den Beinschlaufen, an den Schulterriemen und an den Verbindungen zwischen den Einzelteilen. Das Fehlen von Verformungen, Schnitten, Sprüngen, Oxidation und Korrosion sicherstellen.
  • Das Fehlen von Materialablagerungen im Inneren von Hohl- und Zwischenräumen überprüfen.

2.4 – KONTROLLE DER ANDEREN EINZELTEILE

  • Den Zustand der Polsterung des Rückenteils, der Beinschlaufen und der Schulterriemen überprüfen. Es dürfen keine Schnitte, Abrieb, Ausfransungen, Abnutzung, Korrosion und Spuren chemischer Substanzen vorhanden sein. Ebenso den Zustand der Nähte auf diesen Teilen überprüfen.
  • Den Zustand der Materialträger. Das Fehlen von Schnitten, Abrieb, Ausfransung, Abnutzung, Korrosion und Spuren chemischer Substanzen sicherstellen.
    Achtung! Obwohl es sich nicht um strukturelle Einzelteile handelt, stellen beschädigte Materialträger eine Gefahr dar: daran angebrachtes Material könnte sich lösen und fallen. Es empfiehlt sich, prekäre Materialträger zu entfernen und dies auf dem Blatt für regelmäßige Kontrollen zu vermerken.
  • Den Zustand der Laschen der Riemenschlinge (nicht strukturelles Element) überprüfen. Das Fehlen von Schnitten, Abrieb, Ausfransung, Korrosion und Spuren chemischer Substanzen überprüfen.

3) FUNKTIONSTEST

3.1 – VERSCHLUSSSCHNALLEN

  • Prüfen, dass die Verschlussschnallen funktionell und problemlos öffnen und schließen.

3.2 – EINSTELLSCHNALLEN

  • Die Einstellschnallen des Gurts, der Beinschlaugen und der Schulterriemen müssen eine problemlose Größeneinstellung ermöglichen. Die Schnallen müssen blockiert bleiben und dürfen sich nur öffnen, insofern eine Öffnung manuell vorgenommen wird.

3.3 – GUMMIBÄNDER

  • Die Gummihalterungen der Beinschlaufen müssen integer und funktionell sein.

3.4 – VERBINDUNG DES BRUSTGURTES (FALLS VORHANDEN)

  • Die korrekte Verbindung des Hüftgurts mit dem Brustgurt überprüfen, wie in der Gebrauchsanweisung vorgegeben.
  • Das Vorhandensein des Verbindungselements PILLAR EVO SGL / PILLAR PRO TGL überprüfen.
    Achtung! Sollte es sich um einen anderen Karabiner handeln, muss er mit dem originalen Verbindungselement PILLAR EVO SGL / PILLAR PRO TGL ersetzt werden und die neue Seriennummer auf dem Kontrollblatt in den Anmerkungen festgehalten werden.
  • Den Zustand des Karabiners kontrollieren, wie in der jeweiligen Gebrauchsanweisung und Kontrollprozedur vorgegeben.

Photo doc.

OK Das Gerät ist in gutem Zustand und kann in aller Sicherheit verwendet werden.
AUSMUSTERN Das Gerät weist mittlere/schwere Beschädigungen auf, welche die Hauptfunktionen beeinträchtigen und muss deshalb ausgemustert werden. Die bemerkten Schäden im Feld “ANMERKUNGEN” eintragen.
ÜBERPRÜFEN Das Gerät weist eine oder mehrere leichte Beschädigungen auf, die keinen Einfluss auf die Hauptfunktionen besitzen. Die bemerkten Schäden im Feld “ANMERKUNGEN” eintragen.
BEANTRAGUNG AUF ERSATZ Am Ende der Kontrolle, sollten keine weiteren Beschädigungen vorhanden sein und sollte eine Ersetzung stattfinden, kann das Gerät als diensttauglich erklärt werden, andernfalls muss es ausgemustert werden. Bis auf andere Angaben, kann die Ersetzung nur vom Hersteller, einem vom Hersteller ausgebildeten Techniker oder einer vom Hersteller befähigten Fachkraft vorgenommen werden. Die ersetzbaren Einzelteile eines jeden Geräts werden, falls vorhanden, im jeweiligen Prüfverfahren zusammen mit dem jeweiligen Code für den Kauf gelistet.
  • Riemenschlinge mit Quetschspuren.


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    Riemen mit leichtem Einschnitt außen.


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  • Riemen mit Loch.


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    Riemen mit Brandstelle durch Nähe zu Wärmequelle.


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  • Riemen mit Brandstelle durch glühenden Körper.


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    Riemen mit extremer Abnutzung in der Nähe des ventralen Rings.


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  • Riemen mit extremer Abnutzung in der Nähe der Überkreuzungen des Riemens.


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    Riemen mit Abnutzung und offensichtlichem Austreten von Fäden.


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  • Sicherheitsnaht aufgebraucht.


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    Sicherheitsnaht mit durchtrennten Fäden.


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  • Sicherheitsnaht mit beginnendem Aufriss.


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    Anschlagring mit offensichtlichem Anzeichen von Abrieb.


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  • Anschlagring mit Einschnittstelle.


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    Beschädigte Polsterung. Achtung! Aufmerksam eventuelle strukturelle Riemen unter und auf der Polsterung überprüfen. Man bemerke den (leichten) Schnitt rechts auf dem Riemen.


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  • Stark abgenutzte Polsterung. Die Abnutzung nicht struktureller Teile darf nicht unterschätzt werden, da es ein allgemeines Anzeichen für den Gesamtverschleiß des Produktes sein kann.


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